高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換（huàn）器，新穎離（lí）心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能（néng）源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高（gāo）壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離（lí）心（xīn）泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外（wài）循環管（guǎn）道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵（bèng）電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中（zhōng）央集中控製係統（tǒng）。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣（qì）墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加（jiā）料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的（de）微（wēi）電（diàn）腦（nǎo）程（chéng）序控製器（qì）。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係（xì）統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進加（jiā）料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

想了解關於高溫高壓染色（sè）機和筒子紗（shā）染色機問題的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪順印染（rǎn）機械製造公司。