高溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內（nèi）外常規機型相比，結構更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常溫條件下的染色及前（qián）後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗、散纖（xiān）、絲餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用（yòng）先進的電（diàn）腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料（liào）、進水、排（pái）水（shuǐ）、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製係統（tǒng）。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料（liào），化學助劑，蒸汽和水，排（pái）汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸（gāng）和所有與染液接觸部分（fèn）均采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平（píng）衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器（qì）控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於（yú）高溫高壓染（rǎn）色（sè）機（jī）和筒子紗染色機問題（tí）的，可以來電谘詢石獅（shī）市洪順印（yìn）染（rǎn）機械製造公司。