高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及（jí）混紡纖維（wéi）的筒子紗（shā）在（zài）高溫（wēn）條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不（bú）停頓，增（zēng）加液流循環次數（shù）。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料（liào），化學助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液（yè）接（jiē）觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製（zhì）換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子紗（shā）染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了（le）解（jiě）關於高溫高壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪（hóng）順印染機械製造公（gōng）司。