高（gāo）溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體（tǐ）連（lián）接方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常（cháng）規機（jī）型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊（yáng）毛等（děng）纖維的筒子紗在（zài）常溫條件（jiàn）下（xià）的染色及前後（hòu）處理。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製（zhì），根據（jù）工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次（cì）數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分（fèn）均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而定（dìng），可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（zhì）（氣（qì）墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的（de）壓差式傳感（gǎn）器（qì）控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第（dì）二入水和第二排（pái）放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗管、中間墊片（piàn）及（jí）自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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