高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子（zǐ）紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內外常規機（jī）型（xíng）相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能（néng）源更省，使用成本更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及（jí）前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在（zài）常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖（xiān）、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等（děng）各種形態纖維的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板式換向裝（zhuāng）置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級（jí）流量控製（zhì），根據工藝曲線達（dá）到同步染色要（yào）求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控（kòng）製係（xì）統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排（pái）汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵（bèng），根據織物而（ér）定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液流（liú）換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度感應的壓差（chà）式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技（jì） 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容量預備（bèi）缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第（dì）二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式（shì）、吊杆式卸（xiè）紗裝置（zhì）

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