高溫高（gāo）壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的（de）筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更（gèng）換不同的染籠（lóng），可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理（lǐ）。

高溫（wēn）高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變（biàn）頻（pín）控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達（dá）到同步染色要求（qiú）。

■ 獨（dú）特穩定可靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和（hé）水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高（gāo）新（xīn）穎離心泵或混（hún）流泵（bèng），根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的（de）壓差（chà）式傳感器控製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先（xiān）進的微電（diàn）腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗裝置

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