高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換（huàn）器（qì），新穎（yǐng）離心泵（bèng）整體連（lián）接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更省，使用成（chéng）本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子（zǐ）紗在高溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後處理（lǐ）。更（gèng）換（huàn）不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道（dào），節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液流（liú）換向時，主泵不停（tíng）頓（dùn），增加（jiā）液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯（xiǎn）示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接（jiē）中央集中控製係（xì）統（tǒng）。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸（gāng）蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動（dòng）控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣（qì）墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓差（chà）式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等（děng）。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如（rú）：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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