高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置（zhì）管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外（wài）常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理（lǐ）；亦（yì）適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的（de）染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒（tǒng）子紗（shā）、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具（jù）有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外（wài）置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染色（sè）要求。

■ 獨（dú）特（tè）穩定可（kě）靠（kào）換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓（dùn），增加液流（liú）循（xún）環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出（chū）等。全自（zì）動（dòng）控（kòng）製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達（dá）到染色工藝要求。可連接中（zhōng）央集中（zhōng）控（kòng）製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高（gāo）新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控（kòng）製換向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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