高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色（sè）機，180°平板（bǎn）式換（huàn）向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離心泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊（yáng）毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機（jī）具有以下（xià）優點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸出等。全自（zì）動控製的（de）定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可（kě）連接中央集中控製係（xì）統（tǒng）。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所（suǒ）有與染（rǎn）液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物而定（dìng），可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平（píng）板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱（rè）裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染（rǎn）色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

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