高（gāo）溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置（zhì），外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染（rǎn）色（sè）機具有以下（xià）優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級（jí）流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染色（sè）要求。

■ 獨特穩定可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料（liào）、進水、排（pái）水、升（shēng）溫（wēn）、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據（jù）織物而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製（zhì）換向（xiàng）的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加（jiā）料（liào）桶及（jí）定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的（de）壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌（bàn）係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗（shā）染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式（shì）卸紗裝置

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