高溫高壓（yā）筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置（zhì）管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件（jiàn）下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的（de）染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外（wài）循環管道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可無（wú）級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換（huàn）向裝置，液（yè）流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次（cì）數（shù）。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色（sè）質量（liàng）。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結（jié）構

■ 染（rǎn）缸和（hé）所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸（gāng）蓋（gài）帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開（kāi）關（guān））。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝（zhuāng）置（zhì）（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染（rǎn）色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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