高（gāo）溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是（shì）新一代節能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使用（yòng）成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染色及前（qián）後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換（huàn）不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和（hé）經軸紗等各（gè）種（zhǒng）形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機（jī）具有以下優（yōu）點（diǎn）：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置（zhì），無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向（xiàng）時，主泵不（bú）停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度（dù）曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工藝要（yào）求。可（kě）連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝置配氣（qì）缸（gāng）開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向（xiàng）的平板式液流換向（xiàng）器（qì）。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預（yù）備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排（pái）放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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