定型(xíng)機天然氣改(gǎi)造的工藝條件分析:在利用(yòng)定型機的(de)過程中,通過軟處理能夠進一步提高布匹的質量,使其符合客戶的要求。此外,還可以(yǐ)使其在導布輪上不易擦傷(shāng)。另外使用拉幅(fú)定型機設備還(hái)有助(zhù)於使織物布麵保持平整,尺寸穩定,還(hái)能夠消除染整加工過程中形(xíng)成的(de)皺紋,折痕(hén)。
需要注意的是,想要達到這樣的理想效果,那麽在定型機天然氣改造的(de)過(guò)程中,就(jiù)需要合(hé)理製定(dìng)適(shì)合的(de)定型工藝條件。首先,定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和厚薄來確(què)定的。如果所設(shè)定溫度過高,那麽(me)將會導致強力(lì)下降,彈性降低,織物有變(biàn)色的可能。反之,溫度過(guò)低,則會導致織物卷邊,幅寬不穩定,縮水率(lǜ)大。

其次就是要合(hé)理控製定型機改(gǎi)造的車速。通常情況下,其運行速(sù)度主要取決於定(dìng)型區的長短與定型(xíng)溫度的高低。如果車速太快則會影響定型的效果,同時也可能會造成(chéng)染整過程中細皺紋沒有處(chù)理掉。反之,如果是在(zài)車速慢且溫度較高的情況(kuàng)下,可能會造(zào)成織物泛黃,彈性下降。
除了以上這(zhè)兩個條件之外,另外需要合理控製(zhì)的一個工藝參數就是定(dìng)型機改造的(de)超喂。一般在確定(dìng)織物門幅之後,還需要設定(dìng)合適(shì)的超喂量與張力。
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