高（gāo）溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是新一代節（jiē）能的（de）筒子紗染色機（jī），180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗（shā）在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前（qián）後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機具有以下（xià）優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進（jìn）水、排水、升溫、恒（héng）溫、降（jiàng）溫（wēn）及（jí）清洗

   等達到染（rǎn）色（sè）工藝要求（qiú）。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根據（jù）織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶（dài）平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向（xiàng）器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料（liào）桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式（shì）傳（chuán）感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作（zuò）溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸（shū）送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉（lā）鏈（liàn）、經軸（zhóu）等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及（jí）其（qí）配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

想了解關於高溫高壓染色機和筒子（zǐ）紗染色機問題的（de），可以來電谘詢石獅市洪順印染（rǎn）機械製（zhì）造公司。