高溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒（tǒng）子紗染（rǎn）色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使（shǐ）用成本更低。適用於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛（máo）等纖維（wéi）的筒（tǒng）子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主（zhǔ）泵不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電（diàn）腦控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中控製係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染（rǎn）液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可（kě）無級（jí）控製流量。

■ 垂（chuí）直（zhí）式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附（fù）件。如（rú）：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於高溫高（gāo）壓染色（sè）機和筒子紗染色機問題（tí）的，可以來電谘詢（xún）石獅市洪順印染機械製造公司。