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溫度控製精度 ±1℃(烘箱全域溫差≤2℃);
幅寬調整範圍 1200-3200mm,幅寬誤差≤±5mm;
車速 0-100m/min 無級(jí)可(kě)調,速度同步誤差≤0.5%;
熱源適配:支持天然(rán)氣 / 電 / 導熱油多模式(福建本地優先天然氣節能型)。
結構與(yǔ)係統設計:
機械結構:通過 SolidWorks 繪製 3D 模型,確定機身(shēn)框架(Q235B 鋼板 + 不鏽鋼內膽)、烘箱密封結構(IP65 防護)、針 / 夾鏈(liàn)條軌道布局;
控製係統(tǒng):設計中央控製麵板,集成溫度、速(sù)度、幅寬智(zhì)能調控模塊,支持 PLC 編(biān)程與觸摸屏操作(涵蓋(gài)全(quán)機 95% 操作功能(néng));
標(biāo)準(zhǔn)合規:對標(biāo) GB/T 25034-2010《紡織機械 熱定型機》、GB 12348-2022《工業企業廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》。
製作核心(xīn)部件(jiàn)原型(烘箱、傳動係統),驗證結構(gòu)穩定性;
功能測試:模擬高溫定型場景(jǐng)(溫度 90-220℃),測試溫度均勻性、鏈條運行平(píng)穩性;
適(shì)配優化:針對福建濕熱氣候,強化烘箱防潮密封設計,優化排風係統(避免冷凝水影響定型(xíng)效果)。
關鍵部件(jiàn)工藝與精度標準:
過程質(zhì)量控製:每批次零部件抽檢(jiǎn)比(bǐ)例≥30%,焊接部件進(jìn)行無損探傷檢測(焊縫合格率≥99.5%)。
核心元件采購:選擇符(fú)合 3C 認(rèn)證的溫控器(精度 ±0.5℃)、變頻器、PLC 控製器(西門子 / 三菱品(pǐn)牌)、循(xún)環風機(jī)、熱交換器;
專(zhuān)用部件定製:根據(jù)福建麵料特性,定製展邊器、布邊(biān)追蹤器(適配(pèi)化纖、棉紡等多元麵料);
元件預處理:電氣元件進行(háng) 48 小時老化測試(85℃/85% RH 環境),剔除故障(zhàng)元件。
機身框架:經除(chú)鏽、磷化處理後,靜電噴塗耐高溫防腐塗料(塗層厚度 60-80μm),鹽霧測(cè)試≥48 小時無鏽蝕;
烘箱內膽:不鏽鋼表麵拋光處理(粗(cū)糙度 Ra≤0.4μm),避免麵料刮傷,增強(qiáng)熱傳導效率。
機(jī)械係統裝配:
機身組裝:框架拚接後用(yòng)水平儀(yí)校準(水平度誤差≤0.5mm/m),緊固高強度螺栓(扭矩控製在 35-40N・m);
烘箱安裝(zhuāng):密封門加裝耐高溫矽膠條,熱風管道對接密封(泄漏率≤0.5%),安裝熱風循環(huán)風機與熱交(jiāo)換器;
傳動係(xì)統:裝配針 / 夾鏈條與軌(guǐ)道,調整鏈條張(zhāng)力(15-20N),確保運行平穩無卡頓;安裝進(jìn)布架、幅寬限製(zhì)器、上漿機(軋車)等輔助設備。
電氣係統集成(chéng):
布線規範(fàn):強弱電分離布局,電線穿管保護,接線端子壓緊固定(dìng)(避免鬆動打火);
控製係統安裝:安裝中央控製麵板、觸摸屏、傳感器(溫度 / 速度 / 張(zhāng)力傳感(gǎn)器),連接 PLC 與(yǔ)執(zhí)行元件;
輔助係統裝配:安裝排(pái)風係統(風速≥1.5m/s)、冷卻筒、出布裝置(支持擺布 / 卷布雙模式)。
基礎功能測試:
空載運行:鏈條、風機等傳動部件連續運行 8 小時,無異常振動(振動加速(sù)度≤4.5m/s²)、噪聲≤85dB;
溫控調試:設定不同溫(wēn)度(90℃/150℃/220℃),測試烘箱升溫(wēn)速率(lǜ)(≤5℃/min)與恒溫穩定性(溫差≤±2℃);
核心性能調(diào)試:
幅寬調整:測試幅寬調節範圍(1200-3200mm),每 500mm 間距檢測誤差(≤±5mm);
速度同步:調(diào)整車速(20-100m/min),驗證進布、烘箱、出布係統速度同步性(誤差≤0.5%);
麵(miàn)料適配測試:用福(fú)建本地常見麵料(liào)(化纖布、棉布、鞋麵革)進(jìn)行試定型,檢測麵料平整度、幅寬穩定性(縮水率≤1%)。
安全性能檢測:
電氣安全:測試絕緣電阻(≥2MΩ)、接地電阻(≤4Ω),漏電保護裝置動作電流≤30mA;
高溫防護:烘箱表麵溫度≤60℃(運行時),緊急停機響應時間≤1 秒;
工藝性能檢測:
溫(wēn)度均勻性:在烘箱內(nèi)布置 10 個測溫點,連續運行 4 小時(shí),記錄(lù)各點溫度(溫差≤±2℃);
定型效果:對試定型麵料進行拉伸強度、撕破強度測試(強度(dù)損失≤5%),外觀無起皺、變色現象;
環境適應性測試:模擬福(fú)建高溫高濕環境(40℃/90% RH),設備連續運行 24 小時,性能無衰減。
溫控校準:用標準溫度計校準溫控器,修正誤差(確保顯示值與實際值偏差≤±0.5℃);
速(sù)度校準:通(tōng)過激光測速儀校準車速顯示,誤差(chà)≤±0.3m/min;
幅(fú)寬(kuān)校(xiào)準:用(yòng)鋼卷尺校(xiào)準幅寬調整刻度,每 100mm 刻度誤(wù)差≤±1mm。
外觀檢測(cè):機身(shēn)表(biǎo)麵無劃痕、塗層均勻(yún),部(bù)件安裝牢固,標(biāo)識清晰(產品型號、生產日期、廠家信息、安全警示);
文件編製:出具產品合格證、檢測報告(含溫度、速度、幅寬等測試數據)、使用說明書(含福建本地常見麵料定型工藝參數參考);
合格認證:粘貼 3C 認證標誌,符合 ISO 9001 質量管理體係要求。
包裝防護:機身用珍珠(zhū)棉包裹,關鍵部件(控製麵板、烘箱門)加裝防撞護板,外用瓦楞紙箱(xiāng) + 木架加固包裝;
物流配送:根據福建本地客戶需(xū)求,選擇公路直達配送(泉州、晉江等周邊地區(qū) 24 小時內送達,偏遠地區 48-72 小時);
安裝(zhuāng)調試:上門(mén)安裝調試(shì)(基礎找平、管道對接、電氣接線),對操作人員進行培訓(含開機、參數設定、日常維護、應急處理);
售後保障:提供 1 年(nián)整機質保,核心部件(PLC、循環風機、熱交換器)質保 2 年,福建本地設立維修服務點(diǎn)(響應時間≤24 小時)。
產業適配優化:針對泉州晉江鞋服產業,重點提升鞋麵(miàn)定型機的精準溫控(kòng)(±0.8℃)與幅寬微調功能;針對石獅麵料產業(yè),強化烘箱容量與連續運行穩定性;
節能設計:采用餘熱回收係統(熱(rè)效(xiào)率≥85%),適配(pèi)福建天然氣清潔(jié)能源供應政策,降低企業能耗成本(běn);
環保合規:優化排風係(xì)統,配備廢氣過濾裝(zhuāng)置,滿足福建紡織行業環保(bǎo)排放標準;
定製化服務:支持根據客戶需求,定製幅寬、熱源類型、出布方式(如襪(wà)子定型機專屬卷布裝置(zhì)),定製(zhì)周期額外增加 5-10 個工作日。


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