斷線（xiàn）是17C.COM在熱（rè）壓定型機過程中會遇到的問題。如果斷線很多，將嚴重影響生產效率和成品率。在生產過程（chéng）中，應盡量（liàng）避免這種情況。那麽在運行過程如何避（bì）免斷線呢（ne）？下麵進行介紹；

熱壓定型機由（yóu）加熱（rè）裝置，工作室和旋轉（zhuǎn）裝置組成。該定型機可以在旋轉裝置的驅動下進行旋轉，避免了固定出（chū）風口時總是將高溫介質（zhì）氣體噴在同一塊布上的問題，解決了（le）溫度不均勻引起的產品發熱（rè）不均勻的問題。同時，該產品結構簡單，加工方便，可使紡織品均勻幹燥，滿足產品嚴格的（de）質量要求。

熱壓定型機的縫合線必須靈活。縫線（xiàn）必須平整光滑，以減少縫線在縫線中（zhōng）和縫線（xiàn）中的阻力或摩擦（cā），以避免諸如斷線和不均勻（yún）的線（xiàn）跡張（zhāng）力之（zhī）類的缺陷。縫衣針也稱為縫衣（yī）針和機針。為了（le）達到（dào）縫紉針，縫紉材料和縫紉線的理想配合，必須選（xuǎn）擇合適（shì）的縫紉（rèn）針（zhēn）。

小型拉（lā）幅定型（xíng）機（jī）的張力設置不當：繞線張力設置過大（在纏繞過程中斷線），而（ér）旋梭線張力過大（在鉤住過程中斷線）。處理方（fāng）法：通過張（zhāng）力比（bǐ）較表檢查彈簧平衡（héng）後，可以進行設定和卷繞。張（zhāng）力（lì）的設置與線（xiàn）圈的材料，線圈的大（dà）小，卷繞速度和其他因素有關。

緊（jǐn）密（mì）紡是在傳統環錠細紗機的前羅（luó）拉前麵增（zēng）加一個捆紮區域，使纖維在加撚之前具有整理和捆紮的過程，從而減少甚（shèn）至消除了加（jiā）撚三角區域，從而使纖維密密麻（má）麻排列均勻（yún）。筆直，減（jiǎn）少了邊緣纖維，因此減少了（le）紗線的毛羽，並改善（shàn）了紗線的均（jun1）勻度和強度。

目前，有（yǒu）兩種壓（yā）縮和（hé）聚集纖（xiān）維的方法。一種是通過（guò）氣流收集纖維；另一種是通過氣流收集纖（xiān）維。在緊密（mì）紡絲和加（jiā）撚成紗的過程中，纖維相對較直且平行，結構良好（hǎo）。小（xiǎo）樣定型機減少了纖（xiān）維的內部和（hé）外部傳遞。因此，緊（jǐn）密紡紗具有均勻的均勻性，增加的強度，減少的毛羽和改善的耐摩（mó）擦性。另外，在隨後的（de）處理中，可以省略燒毛，可以（yǐ）消除上蠟（là），可以減少織物起毛，可（kě）以提高織機的效率，並且可以提高織物的染色和染色效果。