印染機(jī)械產生的印染廢水(shuǐ)約占紡織行業總量(liàng)的80%左右,是紡織行業清潔生產的一大難題。活(huó)性炭可以有效去(qù)除廢水中的(de)活性(xìng)染料、堿性(xìng)染料、直接染料等水溶性染料,但活性炭(tàn)的再生(shēng)成本高,用途有限,而(ér)且表麵積大,強度(dù)大,用於水處理。現場也可以使用,但目前還沒有對印刷廢水(shuǐ)脫色或染色的研究報道。

17C.COM測量了染色機在活化和再(zài)生處理對吸附和脫色效果的影響,確定了(le)活化和再生過程,並比較了活化(huà)前後竹炭對各種水溶性染料溶液的吸附和脫(tuō)色效果。
硫酸鐵或聚合硫(liú)酸鐵作(zuò)為廢水脫色劑時,會形成大量(liàng)正電荷,使懸浮的膠體物質不穩定(dìng),同時使水中的染料基團穩定,用氫氧化鐵等膠體物質通過橋吸附和網捕沉(chén)澱處理。因此,聚硫酸鐵一般用於懸浮塗料廢水和還原染料廢水的脫色,硫化染料和萘酚染料廢水的脫色率可達80~90%。
用聚(jù)硫酸鐵處(chù)理印染廢水時,與鋁鹽相比,具有更高(gāo)的沉澱(diàn)性能、更低的色度密度、更少的(de)色差。此外,形成(chéng)的明(míng)礬在(zài)漂浮(fú)狀態(tài)下難(nán)以分解。但(dàn)建議加(jiā)入少量聚(jù)丙烯酰胺PAM作為助(zhù)凝(níng)劑,以(yǐ)提高(gāo)治療效果,降低治療成本。


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