拉幅定（dìng）型機在（zài）運行過程中（zhōng），主要工藝流程（chéng）為：軋車、上超喂、下超（chāo）喂、主鏈、毛刷、出布以及（jí）落布（bù）等。

其（qí）實如果簡（jiǎn）單區分，拉幅定型機的主要流程可以分為拉幅和定型兩個流（liú）程，具體如（rú）下：

首（shǒu）先（xiān）定型機的主要工序，所謂拉（lā）幅工序，其實主要是指對織物緯向施加一（yī）定的拉（lā）力，使前處理中受力產生（shēng）的布邊和染色過程（chéng）可以去掉對齊、緯（wěi）斜和不等寬等缺（quē）點。也就是說，經過這道工序後，織物的表麵質量會有明顯的提（tí）高。

二是設置（zhì）過程。具體來說，就是先給（gěi）拉幅定型機設定一個合適的張力，然（rán）後再對織物進行加工。首先將其加熱到一定溫度，然後保持一定時間。這（zhè）樣，纖維的分子鏈就被重新調（diào）整到了新的位置（zhì）。之後，以適當的速度冷（lěng）卻，以（yǐ）固定織物的熱變化狀態。

一般（bān）情況下，拉幅定型機在（zài）定型工序後，織物上所含的褶皺（zhòu）可以去除，防止出現（xiàn）新的褶皺。也就是說，經過處理後，織物的表麵質量（liàng）可以得到顯（xiǎn）著改善，使其看起來更加美觀（guān）。

對於某些麵料，在（zài）染色和印花前（qián）往往需要拉幅機（jī）設（shè）備進行預定型。這（zhè）樣做的好處是可以減少拉痕等不良現象。比（bǐ）如在加工帳篷（péng）麵料時，由於氨綸（lún）的含量比較高，氨綸和蠶（cán）絲的縮水率是（shì）不一（yī）樣的，蠶絲比其他（tā）原料硬。

此（cǐ）外，還有很（hěn）多成品也需要拉幅設備進行定型。例如，對於尼龍織物，在此過程中，定型溫度應保持在160℃至180℃之間，定型速度應控製在每分鍾（zhōng）20至25米之間。

同時，必須合理（lǐ）控（kòng）製拉幅定型機的（de）定型溫（wēn）度。這是因為定（dìng）型溫（wēn）度顏色變化很（hěn）大，尤其是紫色、粉（fěn）藍（lán）色等，所以要注意處理前後顏色是否一（yī）致（zhì）。另外需要注意的是，尼（ní）龍麵料的粗細不同，所以縮水率也不同。尼龍麵（miàn）料很容易掛在設置中。如果設置（zhì）中有端對端的鉤子，應立即停機，檢查頭尾、波紋管、滾輪、用砂紙或墊子打磨。