1、高溫（wēn）染（rǎn）色機布（bù）量對（duì）染色質量（liàng）的影響。

染色機有較大標稱容量，不適用於任何織物。因此（cǐ），在生產中，染色機的實際產能需要根（gēn）據織物的厚度和寬度來確定。同樣寬度（dù）的織物，越（yuè）薄，容量越小。這是因為如果輕薄織物按標（biāo）稱容量喂入，織物長度（dù）會過（guò）長（zhǎng），染色時的循環周（zhōu）期會變長，容易（yì）造成織物因無序而打結。

2、絞盤速度和噴嘴壓力對染色質量的影響（xiǎng）。

染色室中的織物被絞盤（pán）拉入（rù）噴嘴。噴嘴為環（huán）形（xíng）出口，染液從噴嘴間隙噴出。借助噴頭的壓力，染液噴在繩（shéng）狀織物上，使織物在染色室中因堆積和折疊而改變位置，織物的速度取決於絞盤的速度和噴嘴壓力。所以在提高織物速度和增加染液循環（huán）次（cì）數（shù）的同時，要注（zhù）意絞盤速度和噴頭壓力（lì）的相互配合，否則會直（zhí）接影響產品質量。

3、浴比對（duì）染色質量的影響

浴比的大小不（bú）僅影響織物的顏色，而且影響織物在染色機中（zhōng）的正常運行。如果浴比過小，織物運行困難，絞盤不能順利地將（jiāng）織物從染色室中提（tí）起，織物運行緩慢。如果浴比過大，織物漂浮在（zài）水麵上，容易出（chū）現湍流和打結，使（shǐ）織物染色。因此，浴比的確定應在不影響織物（wù）運行和保證染色質量的前提下盡量減少。

4、染色工（gōng）藝對染色質（zhì）量（liàng）的影響

高溫染（rǎn）色機（jī）影響染色質量的主要因素包括染料的使用和添加方法、染色溫度、鹽堿劑的種類、用量和添加方法、染（rǎn）色時間、染液浴比等因素，除染料、鹽（yán）、堿劑的添加方式和（hé）浴比外，其他因素僅影響織物（wù）顏色的深淺，即影響活性染料固（gù）色率（lǜ）的因素。

所以，高溫染（rǎn）色機在染色後，就要開始慢慢降低（dī）溫度，以免織（zhī）物因（yīn）驟冷而起（qǐ）皺（zhòu）。當溫度降至100℃時，可采用急冷降溫至80℃，然後進行溢流清洗（xǐ），進一步降低染房溫（wēn）度。如果在較高溫度下進行排放、進水，容易形（xíng）成織物折痕，影響染色質量。