勻流染色機是廣泛用於印染廠的染色設備。為了確（què）保染色工藝的可重複性和（hé）染色質量，製定合理的染色工藝很重要（yào），但是它消除了人為因素，改善了設備控製功能，影響（xiǎng）了染色質量，所以對所（suǒ）有染紗進行控製很重要。因為整個染色過程由固定程序控製，而染色則由設備的功能控製。下麵進行介紹控製（zhì）要點（diǎn）的相關內容（róng）：

1：流量和壓力控製

流速和壓力是溢流染色機的兩個重要參數，由主（zhǔ）循環泵確（què）定。為了確保染料和織（zhī）物之間的染料交換必須（xū）足夠大，該流動必須足（zú）夠大。對於某些染色過（guò）程，變化應盡可能小。它完全由主泵控製。對於溢流噴射染色機，壓（yā）力是指噴嘴產生的壓力。壓力是指主泵揚程內部與外部之間（jiān）的壓力差，但總壓力仍然是主要泵。

2：按比例（lì）控製溫度

一般而言，隨著染色（sè）溫度（dù）的升高，染料分散和擴散到（dào）織物纖維中的動能也隨之升高。同（tóng）時，織物纖維的膨脹增加了內部孔，加速了染料和織物的吸（xī）收和擴散能力。染色率。然而，如果溫度太高，則纖維的孔將太大，並且染（rǎn）料顆粒的動能將太高，但是染色（sè）在纖維上的（de）染料將部分地重（chóng）新溶解在染料溶液中。

3：計量加料控製

傳統的染色工藝主要控製溫度，染料，助劑和注射時間，但染色（sè）材料的注射方法（fǎ）特異性較低。對（duì）於深色染料，這不是主要問題，但是對於淺（qiǎn）色織物染料，使用活性染料會導致（zhì）染料（liào）質量問題（tí）。

產（chǎn）生（shēng）問題的原因雖然與溫度控製有關（如上所述，溫度在存在大量染料吸收的溫度範圍內升高得太快（kuài）），但（dàn）更直接的原因（yīn）是染料注入方法，根據活性染料對織物進行染色。