從目前的情（qíng）形分析，在（zài）重視廢水處（chù）理的同時，應該更加注意如何提高水的回用率，如（rú）何減少印（yìn）染廢水的排（pái）放量，如何減少廢水中的汙（wū）染物排放量以及如何減少廢水排放。許多公司（sī）在（zài）這方麵做了成效的工作，例如：將生產用水先用作染色冷卻水，並同時回收部分廢熱。那麽今天17C.COM主要講解定型機節能改造中如何（hé）做好節能減排的相關問題：

1.加強生產管（guǎn）理，減少資源浪費

通過製定節（jiē）能（néng）降耗獎懲製度，加強員工節能降耗意識的培養，讓全體員（yuán）工（gōng）全（quán）力以赴，減少蒸汽消耗，電力消耗，水的消耗和消耗。許多公（gōng）司在其生產（chǎn）車（chē）間中安裝了電表和水（shuǐ）表，並實施了染料和化學藥（yào）品消耗的每日報（bào）告係統。每（měi）個部門對單位用電量，單位用水量和染料單位消耗量進（jìn）行評估和獎勵，動員全體員工節約能源，減（jiǎn）少消耗（hào）。 

2.定型機節能改造采用新的印染技術和新（xīn）技術，實現節能減排

定型（xíng）機燃燒器改造在預處理方（fāng）麵，使用（yòng）新設（shè）備和使用添加劑縮短（duǎn）工藝流（liú）程，而不會降低處理質量（liàng），減少水（shuǐ）的（de）消耗，節省蒸汽和電，並達到節能減排的（de）效果減少。自1980年代（dài）中（zhōng）期以來，我國的印染行（háng）業一直（zhí）在從工藝（yì）和（hé）設備兩個（gè）方麵對（duì）短流預處（chù）理工藝進行研究。與（yǔ）原始的傳（chuán）統堿性堿性氧（yǎng）氣工藝相比，當前的預處理技（jì）術發生了革命性的變化。

3.抓好印染廢水的二次利用，提高水的重複利用率

目前，印染廢水處理技術發展迅（xùn）速。定型機節能改造在確保處理水質（zhì）量的同時，共（gòng）同努力的目標是將處理成本降至比較低。經過深度處理，印（yìn）染廢水的質（zhì）量可與自來（lái）水相媲美。它可用於每個印染工藝，回收率為50-60％。這項（xiàng）技術日趨成熟，在中國有（yǒu）許多（duō）成功的案例。

4.熱定型機廢汽的消煙除塵餘熱利用

從熱定型機中直接排出高溫廢氣，不僅（jǐn）造成空氣（qì）汙（wū）染，而且帶走了（le）大量的熱能。當前開發的印染廢氣處理（lǐ）係統集成了廢氣噴霧吸收，油水分離，洗滌水回收，廢（fèi）熱利用以及廢油收集和利用的係統。許多其他技術是節能和減排（pái）的另一個主要貢獻。定型機改造工程的有效使用，不僅達到了除煙除塵（chén）的環保效益，而且還可以回收廢氣中的廢熱和廢氣中的油（yóu）脂，達到了環保和降低成本的雙重效果。